磚機(jī)設(shè)備介紹(新型墻材)

　　依據(jù)成型工藝不同，可將磚機(jī)設(shè)備分為壓磚機(jī)和砌塊成型機(jī)兩大類。通過高壓擠壓將磚體(砌塊)定型的磚機(jī)統(tǒng)稱為壓磚機(jī);通過振動(dòng)擠壓將磚體(砌塊)定型的磚機(jī)統(tǒng)稱為砌塊成型機(jī)。其中，砌塊成型機(jī)自動(dòng)化程度高、可生產(chǎn)的砌塊(磚)種類多、產(chǎn)量大，在磚機(jī)設(shè)備中處于主導(dǎo)地位，應(yīng)用*為廣泛。(“磚機(jī)”指砌塊成型機(jī))

　　1、砌塊成型機(jī)的振動(dòng)技術(shù)

　　一臺全自動(dòng)砌塊成型機(jī)主要由皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)成型機(jī)(主機(jī))、送板機(jī)、出磚機(jī)、碼垛機(jī)、控制柜、液壓泵站等組成，其中振動(dòng)成型裝置是砌塊成型機(jī)的核心部分，其性能直接決定著機(jī)器本身及成型砌塊的優(yōu)劣。

　　砌塊成型機(jī)依靠振動(dòng)與壓力使模箱中的混凝土拌料成型及密實(shí)，因此振動(dòng)參數(shù)的選擇對砌塊性能至關(guān)重要。振動(dòng)參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅及振動(dòng)加速度等。從混凝土振動(dòng)工藝學(xué)看,對于不同的被振物料,其*佳的振動(dòng)頻率及振幅都是不同的。振動(dòng)頻率應(yīng)盡可能接近物料中骨料的固有頻率，使其產(chǎn)生共振，此時(shí)衰減*小，振幅*大。砌塊混凝土拌合物的集料粒徑為3～10mm，理想振動(dòng)頻率為100～125Hz但對于砌塊成型機(jī)來說都達(dá)不到這么高的振動(dòng)頻率，這主要是考慮到振動(dòng)系統(tǒng)尤其是軸承的使用壽命。國內(nèi)砌塊成型機(jī)一般采用的振動(dòng)參數(shù)如下：振動(dòng)頻率范圍45～55Hz;振幅1～2.2mm;振動(dòng)加速度10～18g。

　　2、砌塊成型機(jī)的分類

　　按振動(dòng)源作用的位置不同，砌塊成型機(jī)可分為臺振機(jī)及模振機(jī)。振動(dòng)源直接作用于振動(dòng)臺的機(jī)型稱為臺振機(jī)，型號以“QT”開頭。振動(dòng)源安裝在模箱上的機(jī)型稱為模振機(jī)，型號以“QM”開頭。因臺振機(jī)具有產(chǎn)量大、砌塊平均損耗振動(dòng)功率小等優(yōu)點(diǎn)，已成為國內(nèi)磚機(jī)廠家的主流機(jī)型。以臺振機(jī)為例，一般振動(dòng)器是由電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)，通過振動(dòng)器中的兩根帶有偏心塊的軸產(chǎn)生相向的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，水平方向的離心力互相抵消、垂直方向的離心力互相疊加，從而產(chǎn)生垂直定向振動(dòng)。成型砌塊較少時(shí)，模箱下可設(shè)一個(gè)振動(dòng)源;成型砌塊較多時(shí)，可設(shè)兩個(gè)或多個(gè)振動(dòng)源。

　　3、目前電動(dòng)振動(dòng)器存在的缺點(diǎn)：

　　(1) 電機(jī)頻繁直接啟動(dòng)(每分鐘3～4次)，啟動(dòng)電流大(5～7倍額定電流)，電機(jī)溫升高(70攝氏度以上)，軸承潤滑脂容易融化并導(dǎo)致電機(jī)損壞;

　　(2)接觸器頻繁動(dòng)作，通過電流大，觸點(diǎn)容易老化;

　　(3)電網(wǎng)電壓低時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶載很難啟動(dòng);

　　(4)電機(jī)每次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)間為2～4s，平均功率因數(shù)低，線損損耗嚴(yán)重;

　　(5)電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)機(jī)械沖擊大，對各機(jī)械配件要求較高。

　　4、郁樹變頻器調(diào)頻振動(dòng)技術(shù)

　　如何激振、如何調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率一直是磚機(jī)制造商關(guān)注的問題。自變頻技術(shù)廣泛應(yīng)用以來，以變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速從而驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng)成型方式就被眾多的磚機(jī)制造商所注重。磚機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品的分類來預(yù)設(shè)不同振動(dòng)頻率及振動(dòng)加速度，啟動(dòng)、加速、減速及停機(jī)控制靈活，大大加強(qiáng)了產(chǎn)品的成型質(zhì)量及性能。下表為振動(dòng)成型系統(tǒng)對變頻器的技術(shù)要求：

　　對變頻器要求而言，上述技術(shù)要求的難點(diǎn)主要在于加、減速時(shí)間的控制。加速時(shí)間過短，啟動(dòng)電流將激增，影響電機(jī)溫升;減速時(shí)間過短，電機(jī)常處于發(fā)電狀態(tài)，電能反饋會(huì)使變頻器出現(xiàn)過壓報(bào)警。相反，增大加減速時(shí)間必會(huì)降低砌塊成型機(jī)的生產(chǎn)效益。

　　5、郁樹變頻器調(diào)頻振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)

　　與電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)相比，在振動(dòng)系統(tǒng)中采用變頻器技術(shù)具有很明顯的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)可輕松實(shí)現(xiàn)振動(dòng)系統(tǒng)調(diào)頻需要，滿足生產(chǎn)工藝要求;

　　(2)加減速迅速，節(jié)省成型時(shí)間，增加產(chǎn)能;

　　(3)啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)沖擊少;

　　(4)電機(jī)平滑啟動(dòng)，機(jī)械沖擊小;

　　(5)電動(dòng)機(jī)溫升低，有利于電機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行;

　　(6)能量傳遞效率高，節(jié)省電能;

　　(7)砌體成型密實(shí)度好，表面平整美觀;

　　(8)變頻器獨(dú)有AVR功能，即使在電網(wǎng)電壓較低的情況下，仍能輸出足夠的電壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作做。

　　6、郁樹變頻器在砌塊成型機(jī)上的應(yīng)用前景

　　可以說，國內(nèi)大部分磚機(jī)制造商對變頻器調(diào)頻振動(dòng)技術(shù)都不陌生，但出于成本及技術(shù)可靠性兩方面的考慮，多數(shù)廠家都沒有使這種技術(shù)量產(chǎn)化。但隨著市場競爭的日益激烈以及工藝要求的不斷提高，尋求技術(shù)革新、改進(jìn)產(chǎn)品性能已成為各磚機(jī)企業(yè)的重要議題。事實(shí)證明，變頻器調(diào)頻振動(dòng)技術(shù)比其它振動(dòng)技術(shù)更具有優(yōu)勢，且市場應(yīng)用條件已趨于成熟，當(dāng)前正是大力推廣應(yīng)用的有利時(shí)機(jī)。